Insertos PCD, PCBN

Insertos PCD, PCBN

Especificación de insertos CBN y PCBN:

Material de las piezas de trabajo: acero templado, hierro fundido, pulvimetalurgia,
y pieza de trabajo recubierta por pulverización térmica, otros (Co> 15% wt Carbide HRA = 80-88)
Grado CBN: Diamond Innovations, Element Six, Sumitomo.
Vida: 50-150 veces más larga que la herramienta de carburo
Eficiencia de trabajo: torneado mejorado de 5 a 10 veces en comparación con el rectificado
Proceso: sinterización HIP, soldadura de alta frecuencia
Embalaje: 10 piezas por caja de plástico, caja principal empaquetada

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Cómo utilizar el trabajo de insertos PCD, PCBN

Los parámetros de corte razonables aprovechan al máximo las ventajas de las herramientas PCBN.
La cantidad de corte se refiere a la siguiente tableta.

Material procesado

VC (m/min)

 Fr (mm/r)

AP (mm)

Grey Cast Iron

 500-1500

 0.5-0.8

 0.25-1.0

Chilled Cast Iron

 50-120

 0.1-0.6

 0.1-1.2

Hardened Iron (45-65HRC)

 60-150

 0.2-0.3

 0.6-2.5

Hardened Alloy (>35HRC)

 80-240

 0.12-0.25

 0.5-2.5

Carbide Alloy (CO%>17%)

 20-40

 0.1-0.25

 0.1-0.5

Manganese Steel

 140-200

 0.3-0.7

 0.2-2.9

 

Cuál es la característica de PCD, PCBN Insert?

  • Las herramientas PCBN generalmente utilizan ángulos de ataque negativos, ángulos de relieve más grandes y biselado y lapeado negativos para aumentar la resistencia del filo y la resistencia al desgaste.
  • También es importante determinar con precisión la vida útil del PCBN. Si la herramienta se desgasta mucho, la fuerza de corte y la temperatura aumentan,
  • Es difícil controlar el tamaño del lugar de trabajo y la integridad de la superficie durante el corte. Recomendamos que el desgaste del flanco de la herramienta PCBN sea de 0,3-0,6 mm (valor pequeño en el acabado fino).

Tipos de PCD, PCBN:

DNGA, DNGN, DCGW, DPGW. CNGA, CNGN. CCGW, CPGW,

SNGN, SNGA, SCGW, SPGN, WCGW, RCGW, VNGA, VBGW ...

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