Las ventajas de la plaquita de fresado de carburo!

Ventaja del inserto de fresado:

  • Con el nuevo filo de interpolación, se mejora la eficiencia del fresado por interpolación en espiral o del fresado en pendiente.
  • Debido a la ranura en espiral doble y al diseño de distancia desigual, el fresado HPC tiene una mayor eficiencia.
  • Ideal para fresado HDC de alta dinámica.
  • Estabilidad, automatización y repetibilidad del proceso a través del tipo de ranura de viruta optimizado y la resistencia al desgaste.
  • Altamente versátil en diversos materiales y estrategias de procesamiento.
  • Aplicación ToolExpert, ToolExpert HDC, ToolExpert HelixRamp después de la verificación de parámetros de mecanizado y corte RAISA.
  • Nuevas opciones para mecanizado de apertura y cicloide.
  • Desarrolle más aplicaciones a través de herramientas de mango corto.

Ángulo de hélice:

El ángulo de hélice más grande del inserto de fresado ayudará a prolongar la vida útil de la herramienta. Por otro lado, se aumenta el ángulo de la hélice y también se aumenta la componente de dirección axial de la resistencia al corte, de modo que la herramienta se separa fácilmente del vástago. Por lo tanto, cuando la herramienta se procesa con un gran ángulo de hélice, se requiere que la rigidez del mango sea buena. El ángulo de hélice de 0 ° se llama borde recto y su línea de contacto es corta.

Selección de ángulo de hélice:

El acero inoxidable es un material difícil de cortar con baja conductividad térmica, lo que influye mucho en la información sobre herramientas. El uso de una fresa de extremo de ángulo de hélice grande puede prolongar la vida útil de la herramienta a medida que aumenta la dureza del material de alta dureza, aumenta la resistencia al corte y se debe utilizar una fresa de extremo de inserto con un ángulo de hélice grande. Para el caso en el que la rigidez de la pieza de trabajo, como el procesamiento de placa delgada, es baja, y se usa preferiblemente una fresa de extremo con un ángulo de hélice pequeño.

Espesor del núcleo:

El espesor del núcleo es un factor importante para determinar la rigidez de la plaquita de la fresa frontal y la cavidad de viruta. El grosor del núcleo de la fresa integral es generalmente el 60% del diámetro exterior. El grosor del núcleo aumenta, el área de la sección transversal aumenta y la rigidez aumenta, pero se reduce la ranura de la viruta. El rendimiento de descarga de viruta se ha deteriorado; a la inversa, el grosor del núcleo se reduce en rigidez, pero se mejora el rendimiento de descarga de viruta.

Fresas integrales de acero de alta velocidad utilizadas anteriormente. Con el avance de la tecnología de recubrimiento y la tecnología de materiales de herramientas, los insertos de fresado de carburo integral de aleación dura recubierta y las fresas de extremo indexables se están volviendo más populares, ampliamente utilizadas en el procesamiento de moldes, procesamiento de materiales de alta dureza y otros campos.

El filo principal del fresado de plaquitas está en la superficie cilíndrica y el filo en la cara del extremo es el filo menor. No es posible realizar un movimiento de avance a lo largo de la dirección axial de la fresa durante el funcionamiento. La fresa de extremo con inserto de carburo se puede utilizar en el mecanizado lateral, mecanizado de ranuras y mecanizado de superficies. También hay una amplia variedad de fresas que se pueden utilizar para varios modos de mecanizado.